Birçok şirket çip yapımının sadece bir parçasına dahildir. Örneğin, Huawei, Qualcomm, Apple, Mediatek, sadece tasarım yongaları; TSMC, SMIC ve Huahong gibi şirketler sadece çip yaparken, Ase ve CHANGchang gibi şirketler sadece çipleri test ediyor. Çin'in dünyadaki kapalı beta payı da 2018'de yüzde 22'den 2025'te yüzde 32'ye fırlayacak. Çipin tasarımı ve üretimi insanlar tarafından endişe edilmiştir. Bugün, çip üretiminin son sürecini tanıtacağım - çip sızdırmazlık testinde çip kapsülleme teknolojisi.
Paket, yarı iletken entegre devre yongalarını monte etmek için kullanılan gövdeyi ifade eder. Bir dizi teknoloji kullanarak, çerçeve düzeni macunundaki çip sabit ve bağlı, kurşun terminal ve sabit plastik yalıtımlı orta saksı aracılığıyla, sürecin genel üç boyutlu yapısını oluşturur. Bu kavram dar bir kapsülleme tanımıdır. Konuşma dilinde, çipe bir kabuk eklemek ve devre kartına sabitlemektir.
Daha genelleştirilmiş ambalaj, ambalaj mühendisliğini, ambalaj gövdesini ve sabitlenen substrat bağlantısını, komple bir sisteme veya elektronik ekipmana montajını ve tüm sistem mühendisliğinin kapsamlı performansını sağlamayı ifade eder. İlk iki tanım, genelleştirilmiş kapsülleme kavramını oluşturmak için birleştirilir.
Neden kapsüllesin ki?
Ambalajlama büyük öneme sahiptir. Bir IC çipi elde etmek için tasarımdan üretime kadar uzun bir süreç gerekir. Bununla birlikte, bir çip oldukça küçük ve incedir ve harici olarak korunmazsa kolayca çizilebilir ve hasar alabilir. Ek olarak, çipin küçük boyutu nedeniyle, daha büyük bir gövde kullanmadan manuel olarak devre kartına monte etmek zordur. Kapsülleme teknolojisi burada devreye giriyor.
Paket, çipi yerleştirme, sabitleme, sızdırmazlık, koruma ve elektrikli ısıtma performansını artırma rolüne sahiptir. Ayrıca çipin iç dünyası ile dış devre arasında bir köprü görevi görür. Çipteki kontaklar, paket kasasının pimlerine kablolarla bağlanır ve bu pimler yazdırılan kart üzerindeki kablolar aracılığıyla diğer cihazlara bağlanır. Bu nedenle, kapsülleme entegre devrelerde önemli bir rol oynar.
İlk olarak, çip paketinin rolü
1, korunması
Yarı iletken çip üretim atölyeleri çok sıkı üretim koşulları kontrolüne, sabit sıcaklığa, sabit neme, sıkı hava tozu tanecik kontrolüne ve sıkı elektrostatik koruma önlemlerine sahiptir, sadece bu sıkı çevresel kontrolde maruz kalan çip başarısız olmayacaktır. Ancak, yaşadığımız ortamın böyle koşullara sahip olması tamamen imkansızdır. Düşük sıcaklık -40°C, yüksek sıcaklık 60°C ve nem oranı %100 olabilir. Bir otomobil ürünüyse, çalışma sıcaklığı 120^C veya daha fazla olabilir. Aynı zamanda, her türlü dış safsızlık vardır, statik elektrik ve diğer sorunlar kırılgan çipi rahatsız edebilir. Bu nedenle, çipi daha iyi korumak ve talaş için iyi bir çalışma ortamı oluşturmak için kapsülleme gereklidir.
2, destek
Desteğin iki işlevi vardır, biri çipi desteklemektir, çip devrenin bağlantısını kolaylaştırmak için sabitlenir, diğeri paketleme tamamlandıktan sonra tüm cihazı desteklemek için belirli bir şekil oluşturmaktır, böylece tüm cihazın hasar görmesi kolay değildir.
3, bağlantı
Bağlantının işlevi, çipin elektrodunu harici devreye bağlamaktır. Pimler dış devreye bağlanmak için kullanılır ve altın tel pimleri çipin devresine bağlar. Slayt masası çipi taşımak için kullanılır, epoksi yapıştırıcı çipi slayt masasına takmak için kullanılır, pimler tüm cihazı desteklemek için kullanılır ve plastik gövde sabitlemek ve korumak için kullanılır.
4, ısı dağılımı
Isı dağılımının arttırılması, tüm yarı iletken ürünlerin çalıştıklarında ısı ürettiğini ve ısı belirli bir sınıra ulaştığında çipin normal çalışmasını etkileyeceğini dikkate alır. Aslında, paketin çeşitli malzemeleri, elbette, sıcak çipin çoğu için, ambalaj malzemesinden soğutmaya ek olarak, ısının bir kısmını alabilir, ancak daha iyi ısı dağılımı etkisi elde etmek için çip üzerinde ek bir metal yüzgeç veya fan da göz önünde bulundurması gerekir.
5. Güvenilirlik
Herhangi bir paketin, tüm paket sürecindeki en önemli ölçüm indeksi olan belirli bir güvenilirlik oluşturması gerekir. Orijinal çip, belirli bir yaşam ortamından ayrıldığında ve kapsüllenmesi gerektiğinde zarar görecektir. Çipin çalışma ömrü esas olarak ambalaj malzemesi seçimine ve paketleme sürecine bağlıdır.
Kapsülleme türü ve süreci
Şu anda binlerce bireysel kapsülleme türü vardır ve bunları tanımlamak için birleşik bir sistem yoktur. Bazıları tasarımları (DIP, düz, vb.), bazıları yapısal teknikleri (lamine, CERDIP, vb.), bazıları hacim ve diğerleri uygulamaları ile adlandırılır.
Çip paketleme teknolojisi birkaç nesil değişimden geçmiştir, teknik göstergeler bir nesilden daha ileri nesildir, talaş alanının ve paketleme alanının oranı giderek daha yakındır, kullanım sıklığı daha yüksek ve daha yüksektir, ısı direnci performansı gittikçe daha iyi hale gelir ve pim sayısı artar, pin aralığı azalır ve ağırlığı azaltır, güvenilirliği artırmak, kullanımı daha uygundur ve benzeri, göze çarpan değişikliklerdir. Bu makale burada çok fazla yer almaz, kapsülleme türleri hakkında bilgi edinmek ve bulmak ister.
İşte kapsüllemenin ana süreci:
Paketleme işlemi genellikle iki parçaya ayrılabilir, plastik ambalaj ön işlem haline gelmeden önceki işlem adımları ve kalıplamadan sonraki işlem adımları geri işlem haline gelir. Temel süreç şunları içerir: gofret inceltme, gofret kesme, talaş montajı, kalıplama teknolojisi, sinek çapak kaldırma, kaburga kesme kalıplama, lehim kodlama ve diğer işlemler ve aşağıdaki adımlar her adıma özgüdür:
1, ön paragraf:
Backgrinding: Yuvarlak ayna (gofret) ambalaj için gereken kalınlık ulaşmak için arka incedir. Arkada taşlama yaparken, devre alanını korumak için ön tarafı bantleyin. Öğüttükten sonra bandı çıkarın.
Gofret Testeresi: Dairesel aynayı mavi filme yapıştırın, dairesel aynayı bağımsız Zarlara kesin ve ardından Zarları temizleyin.
Işık denetimi: atık olup olmadığını kontrol edin
Talaş yapıştırma (DieAttach) : talaş yapıştırma, gümüş macunu kürleme (oksidasyonu önlemek için), kurşun kaynağı.
2, paragrafın ardından:
Enjeksiyon kalıplama: dış darbeyi önleyin, ürünü EMC (plastik sızdırmazlık malzemesi) ve aynı zamanda ısı sertleştirme ile kapsülleyin.
Lazer yazma: ürüne karşılık gelen içeriği kazıma. Örneğin: üretim tarihi, toplu iş vb.
Yüksek sıcaklık kürleme: IC iç yapısını koruyun ve iç stresi ortadan kaldırın.
Taşan malzeme için: köşeleri kırpın.
Elektrolizleme: elektrik iletkenliğini artırın, kaynaklanabilirliği artırın.
Atık ürünleri kontrol etmek için bölüm kalıplama.
Bu tam bir çip paketi işlemidir. Çin'deki çip paketleme teknolojisi, güçlü bir şekilde çip geliştirmemiz için iyi bir temel sağlayan dünyanın ön saflarında yer almıştır. Önümüzdeki birkaç yıl içinde, çip endüstrisinin genel büyümesi% 30'dan fazla korunacaktır. Bu çok etkileyici bir büyüme oranıdır ve endüstrinin üç yıldan kısa bir süre içinde iki katına çıkacaktır. Bu kadar hızlı büyüme çip endüstrisinin üç segmentine de fayda sağlayacaktır: tasarım, üretim, paketleme ve test (" kapalı test "). İnanıyorum ki Çinlilerin çabalarıyla tasarım ve üretim seviyemiz bir gün dünyaya gidebilecek ve The Times'a liderlik edebilecek.