Tüm ekipmanlar kullanım sürecinde yaşlanma olgusuna sahiptir ve bir bozulma süreci vardır. Bu mekanik ekipmanlarda daha açıktır, ancak elektrikli ekipmanlarda gözlemlemek zordur.
Peki elektrik sistemi için, ekipmanın istikrarlı çalışmasının yaşam döngüsü mümkün olduğunca nasıl uzatılır? Bugün bu yazıda sıcaklık ve tozun elektrikli ekipmanların çalışması ve bakımı üzerindeki etkisini tartışacağız.
Motorlar, transformatörler, reaktörler ve diğer ekipmanlar, bobinin kendisinin direnci, zemine yalıtım direnci ve akımdaki değişiklikler gibi sıcaklık ve elektrik özellikleri ile gözlemlenebilir. Bununla birlikte, elektronik ekipmanın bozulmasını izlemek zordur. Bu nedenle, beklenmedik kazaların oluşumunu azaltmak ve hatta ortadan kaldırmak için elektrikli ekipmanların günlük bakıma dikkat etmesi gerekir. Ekipman bakımı, çevrimiçi bakım ve çevrimdışı bakım olarak ikiye ayrılır. Bazı büyük ekipmanlar çevrimiçi bakım gerektirir. Mümkünse, küçük ve orta ölçekli ekipmanlar değiştirmeden sonra çevrimdışı olarak muhafaza edilmelidir.
Elektrikli ekipman kullanma sürecinde, sıcaklık ve toz elektrikli ekipmanlar için ölümcül tehlikelerdir.
Elektrikli ekipmanda yüksek sıcaklık hasarı
Yüksek sıcaklık elektrikli ekipmanın yalıtımını zarar verecek, kısa devreye veya topraklamaya neden olacak ve ekipmanı doğrudan yakacaktır. Elektronik ekipmanın ısıtılması, başta diyotlar, tristörler vb. Genellikle soğutma fanları vardır ve bazı büyük ekipmanlar da su soğutmalı.
1. Yüksek sıcaklığın nedenleri
Yüksek sıcaklık esas olarak ekipmanın kendisinin ısınması ve tesis bünyesindeki yüksek ortam sıcaklığından kaynaklanır.
Kullanım sırasında ekipmanın nominal yükü aşılmalıdır
Mekanik ekipmanların yaşlanması da elektrikli ekipmanın aşırı yüklenmesine neden olacaktır.
Ekipman yüksek akımdan etkilendi, bu da ekipmanın zamanla bozulmasına neden oldu.
Elektrikli ekipmanın kablolama kısmındaki gevşek cıvatalar yanlış temas ve ısı üretimine yol açar.
Isı dağılım cihazı arızalayarak sıcaklığın artmasına neden oluyor.
2. Genel yaklaşım
Termal koruma cihazı ve aşırı akım koruma cihazı takın, böylece aşırı yük meydana geldiğinde zamanında durabilir
Kolay analiz için günlük olarak gözlenen akımı ve sıcaklığı gerçek zamanlı olarak kaydetmek gerekir.
Yüksek akıma (nominal değere göre) ve yüksek sıcaklığa sahip ekipmanı bulun ve kapatırken kontrol edin.
Motorlar ve reaktörler için, kapatma sırasında kilit ekipmanın direnci ve yalıtım direnci ölçülür.
Ölçülen değeri kaydedin ve bozulmayı algılamak için bir grafik veya eğri yapın.
Fan ısıtma ekipmanını gerçek üretim durumuna göre düzenli olarak değiştirin ve çevrimdışı olduktan sonra bakım gerçekleştirin.
Ekipman kapatıldığında ısı dağılımı kısmı test edilmelidir.
Muayene işlemi sırasında, sıcaklığı ölçmek için bir sıcaklık ölçüm tabancası kullanılması gerekir. Sıcaklık artarsa, makine zamanında kapatılmalıdır.
Elektrikli ekipmanda toz hasarı
Birçok fabrika artık nokta muayenesi ve düzenli onarım sistemi uyguluyor ve temizlik özellikle elektrikli ekipmanlar için önemli.
Toz, cihazın ısı dağılımı etkisini etkileyecektir.
Toz, elektronik bileşenlere bağlandığında doğrudan kısa devreye neden olacak metal parçacıklar içerir.
Bu tür ekipmanların çoğu güç dağıtım odasına monte edilmiş olsa da, toz da içine girecektir. Rutin bakım sırasında elektronik ekipmanları düzenli olarak toz alıp temizleyin.
1. Elektronik ekipmanların çevrimiçi toz giderme ve bakımı
Örneğin, evirici için, önce durdurulan durumdaki güç kaynağını kesin, 2-3 dakika bekleyin ve deşarj tamamlandıktan sonra çalıştırın. Saç kurutma makinesinin kauçuk tüpü, tozu üflemesi için cihaza uzatılabilir. Güç bölümündeki toz ve soğutma fanı en fazla. Gerekirse, cihazın kasasını açabilir ve devre kartını ve silikonu doğrudan üfleyebilirsiniz. İçindeki bileşenlere dokunmadığı belirtilmelidir. Bu adım profesyoneller tarafından yapılmalıdır.
2. Motorların ve transformatörlerin on-line toz giderme ve bakımı
Hava kalitesi iyi değil ve motora girerken toz getirilecek
Motor karbon fırçası yıprandıktan sonraki toz da motor iç kısmına girecektir.
Sıradan fanlar düşük rüzgar basıncına sahiptir ve temizlenmesi zordur. Üfleme için basınçlı hava kullanılmalıdır.
Karbon fırçalar motorun bakımı sırasında düzenli olarak değiştirilmelidir. Karbon fırçaların yönüne dikkat edin ve mümkün olduğunca toplu olarak değiştirin.
Yeni karbon fırçanın komütatör arkı ile önceden topraklanması gerekir. Üst yay basıncını iradeyle ayarlamayın.
Özet ve servis talebi
Ekipmanın bakımı özel bir kayıt defteri oluşturmalıdır ve sorumluluk sadece bir formaliteye değil, insanlara atanır. Sadece işi dikkatlice yaparak ekipmanın bakımı iyi yapılabilir.
"İzolasyon Direnci Uzaktan Ölçüm Kaydı"
"Ekipman değiştirme defteri"
"Ekipman temizleme ve toz giderme defteri"
"Denetim Kaydı"
"Ekipman Test Kaydı"
Yukarıdaki ekipman bakımında biraz deneyimdir. Bunların günlük üretimde normalleştirilmiş bir model oluşturması gerekir, böylece veriler kaydedilir ve değiştirme ve bakım için bir hesap vardır. Mümkünse, yedek parçaların normal şekilde kullanılabildiğinden emin olmak için bakım sonrası ekipman çevrimiçi olmadan önce çevrimdışı test edilmelidir. Sadece sürekli dikkat arak çevrimiçi ekipmanın normal çalışmasını sağlayabilir ve üretimin sorunsuz ilerlemesini sağlayabiliriz.
kap:
DC motor komütatörünü normal durumu, yüzeyde oluşan bir oksit filmi ile altın sarısıdır. Karbon fırçası aşınması sonrası toz, komütatöre ve komütatör oluğuna yapışır ve komütatörnün siyaha dönmesine neden olur ve bu da motorun hasar görmesine neden olabilir. Yangın komütörü bile yaktı.
Bu durumda, basınçlı hava tonerden üfleyemez. Komütatördeki toneri silmek için deterjan veya alkole batırılmış temiz beyaz bir bez kullanmanız ve ardından yönü değiştirmek için demir testeresi bıçağından yapılmış bir kanca kullanmanız gerekir. Filtrenin oluğundaki toner takılır. Komütatör yüzeyindeki oksit filmi tamamlandıktan sonra hasar görmüş olabilir ve düşük yük altında bir süre çalışmadan sonra yük kademeli olarak artırılmalıdır.