Yaşlanma olgusunun kullanımındaki tüm ekipmanlarda bir bozulma süreci vardır. Bu, mekanik ekipmanlarda belirgindir, ancak elektrikli ekipmanlarda gözlemlenmesi zordur.
Peki elektrik sistemi için, ekipmanın kararlı çalışmasının yaşam döngüsü mümkün olduğunca nasıl uzatılır? Bugünkü' makalesinde, sıcaklık ve tozun elektrikli ekipmanların çalışması ve bakımı üzerindeki etkisini tartışacağız.
Motor, trafo, reaktör ve diğer ekipmanlar için sıcaklık, bobinin kendisinin direnci, zemine karşı yalıtım direnci, akım değişiklikleri gibi elektriksel özellikler gözlenebilir, ancak elektronik ekipmanın bozulmasını izlemek zordur. Bu nedenle elektrikli ekipmanların günlük bakımlarına dikkat etmesi, kaza oluşumunu azaltması hatta ortadan kaldırması gerekmektedir. Ekipman bakımı, çevrimiçi bakım ve çevrimdışı bakım olarak ikiye ayrılır. Bazı büyük ekipmanların çevrimiçi bakıma ihtiyacı vardır. Koşullar mevcutsa, küçük ve orta ölçekli ekipmanı çevrimdışı bakımdan sonra değiştirmek en iyisidir.
Elektrikli ekipmanın kullanımı sırasında sıcaklık ve toz, elektrikli ekipman için ölümcül tehlikelerdir.
Elektrikli ekipmanda yüksek sıcaklık hasarı
Yüksek sıcaklık, elektrikli ekipmanın yalıtımına zarar vererek kısa devreye veya topraklamaya neden olabilir ve ekipmanı doğrudan yakabilir. Elektronik ekipmanın ısınması, başta diyot, tristör vb. olmak üzere güç bileşenlerinden kaynaklanır. Genellikle soğutma fanları vardır ve bazı büyük ekipmanlar da suyla soğutulur.
Yüksek sıcaklığın nedenleri Yüksek sıcaklık, esas olarak ekipmanın ısınmasından ve sahadaki yüksek ortam sıcaklığından kaynaklanır.
Ekipmanın nominal yükü, ekipmanın kullanımı sırasında aşılacaktır.
Mekanik ekipmanın eskimesi, elektrikli ekipmanın aşırı yüklenmesine de yol açacaktır.
Ekipman, yüksek akımdan etkilenir ve zamanla ekipmanın bozulmasına neden olur
Elektrikli ekipmanın kablolama kısımlarındaki gevşek cıvatalar yanlış temasa yol açarak ısıya neden olur.
Isı dağıtma cihazı arızalanır ve sıcaklık yükselir.
2. Genel tedavi
Termal koruma cihazı, aşırı akım koruma cihazı takın, böylece aşırı yük meydana geldiğinde zamanında durdurulabilir
Kolay analiz için günlük akım ve sıcaklık gözlemlerinin gerçek zamanlı olarak kaydedilmesi gerekir.
Anahtar denetiminin kapatılmasında yüksek akımı (nominal değere göre), yüksek sıcaklık ekipmanını öğrenin.
Motor ve reaktör için, ana ekipmanın direnci ve yalıtım direnci, makine kapatıldığında ölçülür.
Ölçülen değerleri kaydedin ve bozulmayı tespit etmek için bir çizelge veya eğri yapın.
Gerçek üretim durumuna göre, fanlı ısıtma ekipmanı düzenli olarak değiştirilmeli ve çevrim dışı kaldıktan sonra bakımı yapılmalıdır.
Ekipman kapalıyken, ısı dağılımı konumu test edilmelidir.
Noktasal inceleme sürecinde, sıcaklığı bir sıcaklık ölçüm tabancası ile ölçmek gerekir. Sıcaklık yükselirse, makineyi zamanında durdurmak gerekir.
Elektrikli ekipmanda toz hasarı
Artık birçok fabrika, özellikle elektrikli ekipman temizliği için önemli olan nokta kontrol sistemini uyguluyor.
Toz, cihazın ısı dağılımını etkiler.
Toz, elektronik bileşenlere yapışan ve doğrudan kısa devreye neden olan metal parçacıklar içerir.
Bu tür ekipmanların çoğu dağıtım odasına kurulu olmasına rağmen, içinde toz olacaktır. Elektronik ekipmanların tozdan arındırılması ve temizliği günlük bakım sırasında düzenli olarak yapılmalıdır.
1. Elektronik ekipmanın çevrimiçi toz giderme ve bakımı
Örneğin, frekans dönüştürücü, önce güç kaynağını kapatma durumunda keser, deşarj çalıştırıldıktan sonra 2-3 dakika bekleyin. Saç kurutma makinesinin lastik hortumunu cihaza yapıştırarak tozu dışarı üfleyebilirsiniz. Güç kısmındaki ve soğutma fanındaki toz en fazladır. Gerekirse, cihazın muhafazasını açın ve devre kartını ve silikonu doğrudan üfleyin. İçerideki bileşenlere dokunmamak önemlidir. Bu adım bir profesyonel tarafından yapılmalıdır.
2. Motor ve transformatörün çevrimiçi toz giderme ve bakımı
Hava kalitesi iyi değil ve motora toz girecek
Motor karbon fırça aşınma tozu da motora girecekSıradan fan rüzgarı düşük, temizlenmesi zordur, boşaltmak için basınçlı hava kullanmak.
Motorun bakımı sırasında karbon fırça düzenli olarak değiştirilmelidir. Karbon fırçanın yönüne dikkat etmek ve aynı anda gruplar halinde değiştirmeye çalışmak gerekir.
Yeni karbon fırçanın ucu, komütatörün radyanına göre önceden aşındırılmalı ve üst yayın basıncı istendiği gibi ayarlanmamalıdır.
Özet ve Vaka
Ekipmanların bakımı özel bir kayıt defteri oluşturmalı, kişilere karşı sorumluluk formaliteye dönüşemez. Ekipmanın bakımı ancak iş dikkatli bir şekilde yapılırsa iyi yapılabilir.
Yalıtım Direnci Telemetri Kaydı
Ekipman Değiştirme Kitabı
Ekipman Temizleme ve Toz Giderme Stand Kitabı
Muayene Kaydı
Ekipman Test Kaydı
Yukarıdakiler, günlük üretimde normal bir mod oluşturması gereken ekipman bakımında bazı deneyimlerdir, böylece veriler kaydedilir, değiştirme ve bakım bir deftere sahiptir. Koşullar altında, yedek parçaların normal şekilde kullanılabilmesini sağlamak için bakım yapılan ekipman çevrimiçi olmadan önce çevrimdışı olarak test edilmelidir. Düzgün üretimi sağlamak için çevrimiçi ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için yalnızca sürekli çabalar.
Vaka Analizi:
DC motor komütatörünün normal durumu altın sarısıdır ve yüzey bir oksit filmi oluşturur. Karbon fırçanın aşınmasından sonra, toz komütatöre ve komütatörün oluğuna yapışır, komütatörün kararmasına neden olur ve ciddi şekilde motorun kıvılcım çıkarmasına ve hatta komütatörü yakmasına neden olur.
Bu durumda, basınçlı hava toneri üfleyemez, komütatöre sıkışmış toneri silmek için temizlik maddesine veya alkole batırılmış temiz beyaz bir bez kullanmanız gerekir ve ardından kancayı çıkarmak için demir testeresi bıçağından yapılmış kancayı kullanın. komütatör oluğunda toner. Bitirdikten sonra, komütatörün yüzeyindeki oksit film zarar görebilir ve bir süre düşük yük altında çalıştırıldıktan sonra yük kademeli olarak artırılmalıdır.